物体冷热的程度，叫做温度(热度)。我们从能量守恒定律中知道功与热是可以互相变换的，压缩机各处温度的增高是从机械摩擦功、压缩功中转换而来的。因此我们需要对可编程高低温箱的压缩机进行轴封，保证压缩机的正常运行。可是轴封总是会出现泄露，导致压缩机无法正常运行从而影响设备的运行和实验结果的产生。

　　轴封泄漏为制冷机常见的故障。漏氨很容易发现，漏氟则不易被发觉。轴封漏气，有前兆是漏油。往往在运行时不易漏，停车后易漏氨(氛)，运行时漏油，停车后一定泄漏，这是轴封漏的一般规律。粕封泄漏的主要原因如下：

　　1、轴封活动环和固定环在制冷机零部件中是较精密的。由于检修装配不当，工零件本身存在缺陷，造成泄漏是轴封漏气的主要原因之一。接触面不只是要求光洁度高，关键还在于摩擦面平行度偏差不超过0.15-0.02。

　　2、密封橡胶困老化，变硬或膨胀，这也是轴封漏气的主要原因。橡胶之类的物质，长期油和制冷剂中浸泡，肯定是要变形的。当然材科不同变形快慢也有差异(如在氟制冷机上要用丁脂橡胶，目的为抵抗氟的浸蚀作用。氨制冷机上用耐油橡胶)。正是因为橡胶圈易变形，所以轴封只要不漏，尽量少拆，否则拆下后，其橡胶困不易复原。

　　3、轴封的密封作用是在冷冻油的协助下建立起来的。如果轴封缺油，就会造成接触面干摩擦。这是在检修后忘记向轴封室内加油或进油管路堵塞所引起。干摩擦的结果会使轴自发热，摩擦面也会损坏而出现伤痕。因此在检修时，切记加油。

　　气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷(冷冻冷藏及空气调节等)如氨或氟利昂压缩机。其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。这也是为了实现可编程高低温箱的低温功能必须安装压缩机的原因，因此我们对于压缩机的使用维护等等需要谨慎小心，一旦出现轴封泄漏需要及时停机检修。